混凝土攪拌站使用的大部分外加劑是復(fù)配制成的水劑產(chǎn)品，有些是外加劑生產(chǎn)廠直接生產(chǎn)的水劑產(chǎn)品，有些是較遠(yuǎn)的廠家提供粉劑產(chǎn)品由攪拌站自行在站內(nèi)復(fù)配。由于攪拌站自行復(fù)配受場(chǎng)地、設(shè)備、技術(shù)力量的限制，專業(yè)化及多品種復(fù)配往往難以實(shí)現(xiàn)，看起來(lái)節(jié)約成本實(shí)際上可能得不償失。外加劑使用不當(dāng)而造成的危害和經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其本身價(jià)值。因此選擇一家或幾家生產(chǎn)穩(wěn)定、在附近有水劑生產(chǎn)廠或復(fù)配站的供應(yīng)商尤為重要。太遠(yuǎn)的水劑供應(yīng)不經(jīng)濟(jì)，就近選擇水劑廠具有便捷性、經(jīng)濟(jì)性。
外加劑還存在與水泥相容性、適應(yīng)性問(wèn)題。不同品種的水泥，其礦物組成、調(diào)凝劑、混合材及細(xì)度等各不相同，若在外加劑和摻量均相同的情況下，則應(yīng)用結(jié)果(減水率、坍落度、泌水離析等)會(huì)有差別。在初步選用外加劑品牌后，就要進(jìn)行水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)。外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)方法及步驟：(見(jiàn)GB50119-2013《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》)。
1．將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋均勻擦過(guò)，使其表面濕而不帶水滴。
2．將截錐圓模放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用。
3．稱取水泥600克，倒入攪拌鍋內(nèi)。
4．稱取不同摻量的該種外加劑試樣分別進(jìn)行試驗(yàn)。
5.加入210克水，攪拌4分鐘。
6．將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)，開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，到30秒時(shí)用直尺量取流淌水泥凈漿互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿初始流動(dòng)度。此水泥凈漿不再倒人攪拌鍋內(nèi)。
7.已測(cè)定過(guò)流動(dòng)度的水泥漿應(yīng)棄去，不再裝入攪拌鍋中，水泥凈漿停放時(shí)，應(yīng)用濕布覆蓋攪拌鍋。
8.剩留在攪拌鍋內(nèi)的水泥凈漿，加水后30分鐘、60分鐘后開(kāi)啟攪拌機(jī)，攪拌4分鐘，按第6條的方法分別測(cè)定相應(yīng)時(shí)間的水泥凈漿流動(dòng)度。
9．試驗(yàn)結(jié)果分析：繪制以摻量為橫坐標(biāo)，流動(dòng)度為縱坐標(biāo)的曲線。其中飽和點(diǎn)(外加劑摻量與水泥凈漿流動(dòng)度化曲線的拐點(diǎn))外加劑摻量低、流動(dòng)度大、流動(dòng)度損失小的外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性好。
對(duì)于攪拌站較長(zhǎng)期大量使用的水泥品種，若適應(yīng)則外加劑可用，若不適應(yīng)則考慮試用別的品牌外加劑。另外，還需進(jìn)行正常的取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格的外加劑才能用于生產(chǎn)并跟蹤質(zhì)量。
1.投料均勻。外加劑水劑貯存在池庫(kù)中，所含固體顆粒有下沉的趨勢(shì)，底部濃度大，上層濃度小，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)避免在最底層或最上層取料，或攪動(dòng)后取料。試配時(shí)，將存放樣品的容器桶搖勻后稱取，利于試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
2.計(jì)量準(zhǔn)確。外加劑雖然摻量小，但對(duì)混凝土的性能影響巨大。如稱量料斗出問(wèn)題，摻量過(guò)大，不僅在經(jīng)濟(jì)上不合算，而且可能造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。如木鈣摻量大于水泥質(zhì)量的0.5％，會(huì)引入過(guò)量空氣而使初凝緩慢，降低混凝土早期強(qiáng)度，糖蜜、腐植酸類減水劑也有同樣情況，甚至混凝土幾天還不凝結(jié)硬化，國(guó)內(nèi)由此造成的事故也不少，如某攪拌站供某工地混凝土，一層樓不硬化，打掉后，攪拌站賠款40多萬(wàn)元。
3.坍落度損失補(bǔ)償措施。攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，如因路程長(zhǎng)，壓車等待等原因造成坍落度損失大，甚至泵不出去的情形，不準(zhǔn)隨意加水，可采取減水劑后摻法，進(jìn)行二次流化，即摻加與原配合比相同的泵送劑(減水劑)，在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪勻后方可卸料，此法必須嚴(yán)格掌握，要有技術(shù)人員在場(chǎng)。
